如何〒使用和操做断桥铝门窗设备双头锯?这是门→窗加工制作工人需要掌握的重点部分,希望大家能够仔细阅读。
1、门窗设备双头锯的调整。
(1)调整压紧气缸的♂位置
将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面◆上,两锯头的压紧气缸调整至对↙工件压紧最合适的位置,然后固定压紧气缸。
(2)调整锯片进给∏速度
先以切割锯出厂的默认锯片进给速度试机,在试机▲过程中,如果觉得锯片的◣进给速度不合适时,可以调节工进气缸调速接头,增大或减少进给速度,就可↓得到所需要的进给速度。
(3)调整锯削角度
铝合金型材精密切割锯按上述各々项调整完毕,检∞查符合规定后试运转30分钟。
(4)调整设备90°角的切割(锯片伸出与工作台面垂直)。
铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验☉合格,在此可直接锯切一铝合金型,材检验其90度角的锯切面是◇否符合要求,误差为±10′。如若不符合要求№,可调整限位挡块上的螺栓。然后再重复锯切测量,使之⌒满足要求。最后注意要锁紧切割锯上的螺母。
(5)调整设备45°角的切割(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°)
松开工作台上的锁紧手∩柄,摆角气缸通气,45度角到位后,锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要★求(误差为±10′)。如果不符合要求,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足ζ要求。然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。
(6)调整型材切割长度。
角度调整♀完毕后,应调整铝合金型材的切割长度。拉动把Ψ手带动右锯头沿圆导轨移动至准确位置(看标尺指针),刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度。切【割完成后,如切割后型材的长度与要求长度有偏差,应进行微「调,微调时,拧紧刹车可调手炳,转动微调手炳至要求尺寸。
2、门窗设备双头锯的操作。
(1)首先大家要熟悉操作面板▆各个按钮的功能。
(2)角度与工件长度调整完毕后,按下“锯启动”按钮,待锯头电ω机运转平稳后,装上型材,同时按下‘夹紧’与“锯停止”按钮,如遇特殊情况,可按急停按钮。“锯头选择”开关拨至“左”或“右”位置,可以使左、右锯头单独工作,如拨至“双”位置,可以使左、右锯□ 头同时工作。工作完毕,关闭总电源。
上一篇:门窗设备调试注意事项
1、门窗设备双头锯的调整。
(1)调整压紧气缸的♂位置
将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面◆上,两锯头的压紧气缸调整至对↙工件压紧最合适的位置,然后固定压紧气缸。
(2)调整锯片进给∏速度
先以切割锯出厂的默认锯片进给速度试机,在试机▲过程中,如果觉得锯片的◣进给速度不合适时,可以调节工进气缸调速接头,增大或减少进给速度,就可↓得到所需要的进给速度。
(3)调整锯削角度
铝合金型材精密切割锯按上述各々项调整完毕,检∞查符合规定后试运转30分钟。
(4)调整设备90°角的切割(锯片伸出与工作台面垂直)。
铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验☉合格,在此可直接锯切一铝合金型,材检验其90度角的锯切面是◇否符合要求,误差为±10′。如若不符合要求№,可调整限位挡块上的螺栓。然后再重复锯切测量,使之⌒满足要求。最后注意要锁紧切割锯上的螺母。
(5)调整设备45°角的切割(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°)
松开工作台上的锁紧手∩柄,摆角气缸通气,45度角到位后,锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要★求(误差为±10′)。如果不符合要求,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足ζ要求。然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。
(6)调整型材切割长度。
角度调整♀完毕后,应调整铝合金型材的切割长度。拉动把Ψ手带动右锯头沿圆导轨移动至准确位置(看标尺指针),刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度。切【割完成后,如切割后型材的长度与要求长度有偏差,应进行微「调,微调时,拧紧刹车可调手炳,转动微调手炳至要求尺寸。
2、门窗设备双头锯的操作。
(1)首先大家要熟悉操作面板▆各个按钮的功能。
(2)角度与工件长度调整完毕后,按下“锯启动”按钮,待锯头电ω机运转平稳后,装上型材,同时按下‘夹紧’与“锯停止”按钮,如遇特殊情况,可按急停按钮。“锯头选择”开关拨至“左”或“右”位置,可以使左、右锯头单独工作,如拨至“双”位置,可以使左、右锯□ 头同时工作。工作完毕,关闭总电源。
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